制造轉爐鎂碳磚的(de)原料(liao)是優質燒結鎂(mei)砂(sha)(sha)、電熔鎂(mei)砂(sha)(sha)、石(shi)墨、結合劑和抗氧化劑。鎂(mei)砂(sha)(sha)中(zhong)的(de)方鎂(mei)石(shi)顆(ke)粒在耐(nai)火磚中(zhong)起骨料(liao)作用(yong)。欲制造出高(gao)質量高(gao)強度，需選擇高(gao)純鎂(mei)砂(sha)(sha)(MgO含(han)量盡可(ke)能(neng)高(gao)，CaO/SiO2≥2，體積密(mi)度≥3.34g/cm3，結晶發育(yu)良好，鎂(mei)砂(sha)(sha)本身氣孔率(lv)≤3%)。

      石墨也是轉爐鎂碳磚的(de)主要原料(liao)，其(qi)固定炭含量、灰分(fen)組成、耐氧(yang)化性(xing)(xing)(xing)能(neng)，粒度、形(xing)狀(zhuang)(zhuang)及揮發(fa)分(fen)、水(shui)分(fen)等(deng)都(dou)直接影響轉(zhuan)爐(lu)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)和使(shi)用(yong)效(xiao)果。選用(yong)含炭量高(gao)(C≥95—96%)的(de)高(gao)純(chun)鱗片狀(zhuang)(zhuang)或片狀(zhuang)(zhuang)石墨制磚，使(shi)轉(zhuan)爐(lu)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚的(de)耐侵蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)、耐剝(bo)落性(xing)(xing)(xing)、高(gao)溫強度、耐氧(yang)化等(deng)特性(xing)(xing)(xing)得到保證。

      目前，含碳耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料最重要(yao)的應用(yong)(yong)(yong)領域(yu)為(wei)：1.轉爐(lu)、電爐(lu)和(he)鋼(gang)包工作(zuo)2.熔煉金(jin)屬用(yong)(yong)(yong)坩堝3.連鑄用(yong)(yong)(yong)關鍵部(bu)件4.高爐(lu)煉鐵用(yong)(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料5.通過添(tian)加碳，可生產多種耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)，特別是鎂碳質高級堿性耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料。

      向(xiang)耐火材料中添加碳有(you)多種：

      燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發份的揮發、致密度相對較低，這類制品的殘碳率約為2%~3%。以特級礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應用(yong)于(yu)宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠80噸轉(zhuan)爐鋼(gang)包取得(de)了良好(hao)的效果,滿足了生(sheng)產的要求(qiu)。濕法噴補是將(jiang)耐火集料、結合劑、添(tian)加劑與水(shui)混合制成一定稠度的泥(ni)漿，然后通過噴補機用(yong)壓縮空(kong)氣鎂鋁碳磚將(jiang)泥(ni)漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結。但(dan)因(yin)含水(shui)量大，順粒較細，故(gu)收縮也較大。同時，因(yin)噴補層較薄，耐用(yong)性。

      半干法噴(pen)補是將耐(nai)火集料、結合劑、添加劑等組成的(de)混合料，通過噴(pen)槍化(hua)端的(de)水環孔(kong)眼(yan)與(yu)水混合，并由(you)壓(ya)縮(suo)空氣噴(pen)射(she)到噴(pen)補面上的(de)一種方(fang)法，水的(de)用(yong)量可根據噴(pen)補情況隨時(shi)調整(zheng)，一般波(bo)動(dong)在10-20%之間(jian)，這比濕(shi)法噴(pen)補用(yong)水量要(yao)低得多。因此，噴(pen)補層體(ti)積(ji)密(mi)度大，收縮(suo)較小，可獲得較厚的(de)噴(pen)補層，耐(nai)用(yong)性(xing)較好，但回彈量稍(shao)高于濕(shi)法，該噴(pen)補方(fang)法采用(yong)比較普遍。

      火焰噴補是用(yong)壓(ya)縮氧氣把(ba)耐(nai)火集(ji)料(liao)(liao)(liao)，助熔(rong)劑(ji)或(huo)發熱劑(ji)等混合料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送至噴嘴(zui)，用(yong)高(gao)熱值燃料(liao)(liao)(liao)與其混合燃燒(shao)，瞬(shun)間把(ba)耐(nai)鎂鋁碳磚火集(ji)料(liao)(liao)(liao)顆粒表面加熱至熔(rong)融或(huo)半熔(rong)融狀(zhuang)態，進(jin)而噴射粘(zhan)附(fu)在(zai)爐襯(chen)上的(de)修補方法(fa)，該施工(gong)方法(fa)獲得的(de)噴補層結構致(zhi)密、強(qiang)度高(gao)、抗(kang)(kang)侵蝕、抗(kang)(kang)沖刷能力強(qiang)，堅實耐(nai)用(yong)。

      成(cheng)型的(de)轉爐鎂碳磚(zhuan)坯必須經(jing)過硬化(hua)(hua)(hua)處理(li)才(cai)能使用，硬化(hua)(hua)(hua)處理(li)的(de)溫疫對(dui)耐(nai)火磚(zhuan)的(de)性能有(you)(you)很大(da)的(de)影響(xiang)。經(jing)研究證明，在200一250℃硬化(hua)(hua)(hua)處理(li)較為合適(shi)，對(dui)于保(bao)證磚(zhuan)的(de)體積密(mi)度、降低(di)氣孔率等(deng)均(jun)有(you)(you)女子處，高(gao)于250℃和低(di)于200℃時，硬化(hua)(hua)(hua)處理(li)均(jun)會(hui)帶來不良影響(xiang)。要嚴格升揾制(zhi)空。通常在50—60℃時，因樹脂軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)，應(ying)適(shi)當保(bao)溫；在100—110℃，因有(you)(you)溶劑大(da)量排出，應(ying)保(bao)溫；住200—250℃，為使反(fan)應(ying)完全，也應(ying)適(shi)當保(bao)溫。