制造電爐鎂碳磚的原料是優質(zhi)燒結(jie)鎂(mei)砂(sha)、電(dian)熔鎂(mei)砂(sha)、石(shi)(shi)墨、結(jie)合劑和抗氧化劑。鎂(mei)砂(sha)中的方鎂(mei)石(shi)(shi)顆(ke)粒在耐(nai)火磚中起骨料作用。欲制(zhi)造(zao)出高質(zhi)量(liang)高強度，需選擇(ze)高純鎂(mei)砂(sha)(MgO含量(liang)盡(jin)可能高，CaO/SiO2≥2，體積密度≥3.34g/cm3，結(jie)晶發育(yu)良好(hao)，鎂(mei)砂(sha)本(ben)身(shen)氣孔(kong)率≤3%)。

      石墨也是電爐鎂碳磚的(de)(de)主要原料，其(qi)固定炭(tan)含量(liang)、灰分(fen)組(zu)成、耐氧化(hua)性能(neng)，粒度、形狀及揮(hui)發(fa)分(fen)、水分(fen)等都直接(jie)影響電(dian)爐鎂碳磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)性能(neng)和使用(yong)效果。選(xuan)用(yong)含炭(tan)量(liang)高(C≥95—96%)的(de)(de)高純鱗(lin)片狀或片狀石(shi)墨制磚(zhuan)(zhuan)，使電(dian)爐鎂碳磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐侵(qin)蝕性、耐剝落(luo)性、高溫強度、耐氧化(hua)等特性得到保(bao)證。

      目前，含碳(tan)耐火(huo)材料(liao)最(zui)重要的(de)應用(yong)(yong)領域為(wei)：1.電(dian)爐、和(he)鋼包工(gong)作2.熔煉金屬用(yong)(yong)坩堝3.連鑄用(yong)(yong)關(guan)鍵(jian)部件4.高爐煉鐵(tie)用(yong)(yong)耐火(huo)材料(liao)5.通過(guo)添加碳(tan)，可生產多種耐火(huo)磚，特別是鎂碳(tan)質高級(ji)堿性耐火(huo)材料(liao)。

電爐鎂碳磚廠家

      向耐火材料中添加碳有多種：

      燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發份的揮發、致密度相對較低，這類制品的殘碳率約為2%~3%。以特級礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(ying)用(yong)于宣鋼煉鋼廠80噸(dun)電(dian)爐(lu)鋼包(bao)取得(de)了良好(hao)的(de)效果,滿足了生(sheng)產(chan)的(de)要求(qiu)。濕法(fa)噴(pen)補是將耐火集料、結合劑、添(tian)加劑與水混合制成一(yi)定稠度的(de)泥(ni)漿，然后通過噴(pen)補機用(yong)壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥(ni)漿噴(pen)射到(dao)噴(pen)補面上的(de)一(yi)種方法(fa)。其特點(dian)是操作(zuo)簡單(dan)、附著率高且能迅速燒(shao)結。但因含水量大，順粒較(jiao)細(xi)，故收(shou)縮也(ye)較(jiao)大。同(tong)時，因噴(pen)補層較(jiao)薄，耐用(yong)性(xing)。

      半干法(fa)噴(pen)補(bu)(bu)是將(jiang)耐(nai)火集(ji)料、結合劑、添(tian)加劑等組(zu)成的(de)(de)(de)混(hun)合料，通過噴(pen)槍(qiang)化端(duan)的(de)(de)(de)水環孔眼(yan)與(yu)水混(hun)合，并(bing)由壓縮(suo)空氣(qi)噴(pen)射到噴(pen)補(bu)(bu)面(mian)上的(de)(de)(de)一種(zhong)方法(fa)，水的(de)(de)(de)用(yong)量(liang)可(ke)根據噴(pen)補(bu)(bu)情況隨時(shi)調整，一般波動在(zai)10-20%之間，這比(bi)濕(shi)(shi)法(fa)噴(pen)補(bu)(bu)用(yong)水量(liang)要低得多。因此，噴(pen)補(bu)(bu)層體(ti)積密度大，收縮(suo)較(jiao)小，可(ke)獲得較(jiao)厚的(de)(de)(de)噴(pen)補(bu)(bu)層，耐(nai)用(yong)性較(jiao)好，但回(hui)彈(dan)量(liang)稍高于濕(shi)(shi)法(fa)，該噴(pen)補(bu)(bu)方法(fa)采用(yong)比(bi)較(jiao)普(pu)遍。

      火焰噴補(bu)(bu)是用(yong)壓縮氧氣把耐火集料(liao)(liao)，助(zhu)熔劑(ji)或發熱劑(ji)等混合料(liao)(liao)輸送至噴嘴(zui)，用(yong)高熱值燃料(liao)(liao)與其混合燃燒，瞬間把耐鎂鋁碳磚火集料(liao)(liao)顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態，進(jin)而噴射粘附在爐襯(chen)上的修(xiu)補(bu)(bu)方法(fa)，該施工方法(fa)獲得的噴補(bu)(bu)層結構致密、強度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強，堅實耐用(yong)。

      成型(xing)的電爐鎂碳磚坯必(bi)須(xu)經(jing)過硬化(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)才能使(shi)用，硬化(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)的溫疫對耐火(huo)磚的性能有(you)很大的影(ying)響。經(jing)研究(jiu)證明，在200一250℃硬化(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)較為(wei)合適，對于保(bao)證磚的體積密度、降(jiang)低(di)氣(qi)孔率等均有(you)女子處(chu)，高于250℃和(he)低(di)于200℃時，硬化(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)均會帶來不(bu)良影(ying)響。要嚴格(ge)升揾制空(kong)。通常在50—60℃時，因樹(shu)脂軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)，應(ying)(ying)適當(dang)保(bao)溫；在100—110℃，因有(you)溶劑大量(liang)排出(chu)，應(ying)(ying)保(bao)溫；住(zhu)200—250℃，為(wei)使(shi)反應(ying)(ying)完全，也應(ying)(ying)適當(dang)保(bao)溫。